气动隔膜泵现在使用越来越广泛，以被大众所承受。在很多的企业如化工，喷涂，陶瓷等工厂都有许多隔膜泵。隔膜泵大致可分为两大类，一种是电动隔膜泵，一种是气动隔膜泵。而又以气动隔膜泵使用得较多。所以在这里隔膜泵厂家来谈谈对气动隔膜泵的一点修理心得。期望对广大的设备修理人员有所帮助。并期望此篇文章起到抛砖引玉的效果。让我们来一同探讨，一同进步。
　　常见问题：
　　1、泵无力，抽送速度变慢。
　　此种现象一般有如下几种状况，一是气源气压减小。先看看进气压力表的压力，压力值在4～7公斤为正常。然后查看气源阀门的开度位置，如气源开闭是用电磁阀的话，则查看电磁阀塑料阀片有无破损，导致塑料阀片不能完全翻开。二是消音器阻塞，气不能快速的排出，导致抽送速度减慢。三是压缩空气的水或杂质过多。进入隔膜泵配气阀后阻塞进气孔，或是卡住配气阀芯。四是配气阀上下端盖由于常时间受阀芯的冲击导致阀盖破损漏气。五是泵内部中轴四个密封环磨损而串气。
　　2、流量减少。此种现象一般有以下几种状况，一是进出口单向阀（塑料球）磨损变小。或有条状物，大颗粒卡住塑料球。导致吸料时排料口的料液回灌，排料时又把物料从进料口压回去。二是隔膜片常时间拉伸变形，导致物料腔容积变小。三是黑色，厚的那层膜片破损。中轴带动时走不到位。
　　3、泵不动。此种现象可能有几种状况。一是阀芯严峻磨损卡死。二是中轴的轴套磨损。此刻应替换铜套。三是中轴两端螺杆掉落。四是两层膜片都决裂。五是隔膜泵倒置或平放。阀芯不能回位（第壹代和第二代）
　　4、物料里边有杂质或油污。这种一般都是膜片决裂所致。
　　5、进出口漏料。一是螺杆没有紧固，二是球座变形或O型圈损坏，三是两端泵壳没有对上孔位而倾斜，导致两个出料口或进料口没有在同一平面上。